Подготовка поверхности металла перед окраской
Срок службы покрытия больше всего зависит от подготовки поверхности. Металл очищают от масла, солей, окалины и ржавчины до степени, которую требует система: для эпоксидных и цинконаполненных систем обычно Sa 2½ по ISO 8501-1, для ремонта и простых сред допускается ручная и механическая очистка St 2–St 3. Окрашивают сухую поверхность, температура которой не менее чем на 3 °C выше точки росы (для ряда материалов — на 5 °C).
Почему подготовка важнее краски
Краска держится на металле за счёт адгезии. Масло, соли, пыль и рыхлая ржавчина под плёнкой разрушают сцепление, и даже дорогая система отслаивается раньше срока. Остатки солей под покрытием вызывают подплёночную коррозию и пузыри. Поэтому подготовку закладывают в проект так же точно, как саму систему покрытия.
Порядок подготовки
- Осмотр и исправление дефектов. Острые кромки скругляют, сварочные брызги и наплывы удаляют, швы зачищают. На острой кромке краска растекается и слой получается тоньше.
- Обезжиривание. Масло и смазку удаляют растворителем или моющими средствами до абразивной очистки — иначе абразив вобьёт загрязнения в металл.
- Удаление солей. На объектах у моря, у дорог с реагентами и на химических производствах поверхность промывают чистой водой.
- Очистка от окалины и ржавчины — абразивоструйная или ручная и механическая, до нужной степени (см. таблицу).
- Обеспыливание. Пыль после очистки сдувают сухим чистым воздухом или убирают пылесосом.
- Окраска без задержки. Очищенная сталь быстро покрывается ржавчиной, поэтому грунт наносят в тот же день, пока поверхность не потемнела.
Исходное состояние стали: A, B, C, D
Прежде чем выбирать степень очистки, оценивают, в каком состоянии сталь сейчас. ISO 8501-1 выделяет четыре исходных состояния непокрытой стали:
- A — поверхность в значительной мере покрыта прокатной окалиной, ржавчины мало или нет;
- B — сталь начала ржаветь, окалина начала отслаиваться;
- C — окалина отслоилась от ржавчины или легко соскабливается, есть небольшой питтинг, видимый невооружённым глазом;
- D — окалина отслоилась из-за ржавления, питтинг виден по всей поверхности.
Результат обозначают вместе: например, «C Sa 2½» — сталь в состоянии C, очищенная до Sa 2½. Для состояния A степени Sa 1 и Sa 2 не применяются.
Степени очистки по ISO 8501-1
| Степень | Способ | Что остаётся на поверхности |
|---|---|---|
| Sa 1 | лёгкая струйная | удалены рыхлые окалина, ржавчина, старая краска |
| Sa 2 | тщательная струйная | удалена почти вся окалина и ржавчина; остатки прочно сцеплены |
| Sa 2½ | очень тщательная струйная | допускаются только лёгкие пятна и полосы от остатков |
| Sa 3 | до визуально чистой стали | однородный металлический цвет |
| St 2 | тщательная ручная и механическая | удалены рыхлые окалина, ржавчина, краска |
| St 3 | очень тщательная ручная и механическая | то же, что St 2, но металл с заметным металлическим блеском |
Степень St 1 в практике окраски не используют: такая поверхность не годится для нанесения покрытия.
«Посторонние частицы» в описаниях степеней — это также водорастворимые соли и остатки сварки. Сухой струйной, ручной или механической очисткой их удаётся снять не всегда, иногда нужна гидроструйная очистка.
Степени очистки по ГОСТ 9.402-2004
В Беларуси и России в технических описаниях и проектах часто указывают степень очистки от окалины и ржавчины по ГОСТ 9.402-2004. Примерное соответствие степеням ISO 8501-1 (по памятке маляра «Рем-Колор»):
| ГОСТ 9.402-2004 | Что требуется | Аналог по ISO 8501-1 |
|---|---|---|
| 1 степень | при осмотре с 6-кратным увеличением окалина и ржавчина не обнаруживаются | Sa 3 |
| 2 степень | при осмотре невооружённым глазом нет окалины, ржавчины, пригара, остатков формовочной смеси и других неметаллических слоёв | Sa 2½ |
| 3 степень | пятна и полосы плотно сцеплённой окалины и литейная корка — не более чем на 5 % поверхности; на любом участке 25×25 мм окалиной занято не более 10 % площади | Sa 2 |
| 4 степень | удалены ржавчина и отслаивающаяся окалина | Sa 1 |
Гидроструйная очистка: Wa 1 — Wa 2½
При очистке водой под высоким давлением оценивают не только чистоту, но и мгновенное (вторичное) ржавление, которое появляется, пока сталь сохнет. «Рем-Колор» рекомендует пользоваться ISO 8501-4:
- Wa 1 — лёгкая гидроструйная очистка: удалены масло, жир, отслаивающаяся краска и ржавчина; остатки прочно держатся;
- Wa 2 — тщательная: удалена почти вся ржавчина, старая краска и посторонние частицы; остатки распределены по поверхности и прочно сцеплены;
- Wa 2½ — очень тщательная: видимой ржавчины, масла, жира и старой краски нет, допускается только изменение цвета в местах прежних дефектов.
Мгновенное ржавление делят на три степени: L — лёгкий налёт, сквозь который видна сталь; M — налёт закрывает сталь и слегка пачкает ткань; H — слой рыжей ржавчины, который закрывает сталь и легко стирается. Допустимую степень указывают в описании материала или проекте.
Какая степень нужна для разных систем
- Цинконаполненные грунты (Rem-Zink 0608, Rem-Zink 7606) работают за счёт контакта цинка со сталью. Для них, как правило, нужна струйная очистка Sa 2½.
- Эпоксидные и полиуретановые системы для C3–C5 (Rem-Pox 0607, Rem-Pur 1604) тоже рассчитывают на струйную очистку, обычно Sa 2½.
- Ручная и механическая очистка St 2–St 3 применяется там, где струйная невозможна: при ремонте, на монтаже, в труднодоступных местах. Например, грунт-эмали Rem-Pox 0607 HS и AS по описанию допускают подготовку до St 2 или Sa 2 при рекомендуемой шероховатости 40–70 мкм. Для других материалов уточняйте в «Рем-Колор».
- Ранее окрашенные поверхности оценивают по степени износа покрытия и решают, удалять систему полностью или оставить прочные участки. Степени подготовки после локального удаления старого покрытия задаёт ISO 8501-2.
Требования к конкретному материалу указаны в его техническом описании. Если по проекту допустима иная степень очистки, уточните у специалистов «Рем-Колор», какую систему применить.
Условия при окраске
- Температура поверхности — не менее чем на 3 °C выше точки росы, иначе на металле появится конденсат. Для части материалов «Рем-Колор» (Rem-Zink 0608, Rem-Cryl 0606 и 1602, Rem-Pox 0607 2К, Rem-Lux 0605) производитель требует запас 5 °C.
- Влажность воздуха — не выше 80 % для большинства материалов «Рем-Колор».
- Минимальная температура нанесения зависит от материала: у эпоксидных Rem-Pox 205, ЭП-152 и ЭП-773 — от +5 °C, у Rem-Pox 0607 HS и AS — от −10 °C, у Rem-Zink 0608 — от −7 °C, у Rem-Cryl 0606 — от −18 °C.
Межоперационный грунт
Межоперационный (цеховой) грунт защищает стальные листы и элементы при сборке и хранении до нанесения основной системы. Его толщина обычно 20–25 мкм (замер на гладкой пластине), по нему можно варить. В качестве межоперационного грунта «Рем-Колор» предлагает краску-грунт ВД-АК-116 «Рем-Аква». На участки, которые после изготовления нельзя очистить струйным способом, допускается наносить межоперационный грунт.
Перед основной окраской поверхность с межоперационным грунтом тщательно моют водными очистителями под давлением 15–20 МПа и промывают. Следы коррозии и повреждения в местах сварки очищают до степени по ISO 8501-1. Иногда межоперационный грунт приходится удалять частично или полностью — это зависит от его совместимости с основной системой и от профиля поверхности. Уточняйте в «Рем-Колор».
Какие материалы «Рем-Колор» подходят
- Грунтовка цинконаполненная «Rem-Zink 0608» 2К — Грунтовка цинконаполненная "Rem-Zink 0608" 2К применяется для покрытия внутренних и наружных частей любых стальных конструкций, где требуется высочайшая степень защиты от ржавчины: контейнеров, резервуаров, трубопроводов, машин, закладных…
- Грунт-эмаль Rem-Zink 7606 — Грунт-эмаль "Rem-Zink 7606" применяется для покрытия внутренних и наружных частей любых стальных конструкций, где требуется высочайшая степень защиты от ржавчины: контейнеров, резервуаров, трубопроводов, машин, закладных деталей при…
- Грунт-эмаль Rem-Pox 0607 HS 2К — Применяется как грунтовочное/финишное/самостоятельное покрытие для защиты стали, в т.ч. оцинкованной, чугуна, цветных металлов, кирпича, природного камня, а также для бетона и железобетона.
- Грунтовка акрил-полиуретановая «Rem-Cryl 0606» 2К — Преимущественная область применения: в автомобильной индустрии, нефтехимической промышленности, а также при покрытии машин, транспортных средств, железнодорожной техники, авиа и прочей техники используемой в различных атмосферных и…
- Грунтовка Rem-Lux 0605 алкидно-акриловая — Предназначена для антикоррозионной защиты по металлическим, деревянным и др. поверхностям (при доп. проверке адгезии) в строительстве, промышленности, ЖКХ.
- Грунт-эмаль Rem-Lux 1607 алкидно-акриловая — Применяется как защитно-декоративное/финишное/самостоятельное покрытие по металлическим, деревянным (при доп. проверке адгезии) поверхностям в строительстве, промышленности, ЖКХ.
